Wie man die Qualität der Geomembran unterscheidet

Wie man die Qualität der Geomembran unterscheidet

(一) Über den Materialproduktionsprozess

Im Produktionsprozess der HDPE-Geomembran gibt es derzeit zwei Produktionsmethoden im In- und Ausland, nämlich das Blasfolienverfahren und das Flachextrusionsverfahren. Derzeit sind 85% der bestehenden Geomembran-Produktionslinien und die meisten neuen Geomembran-Produktionslinien der Welt Blasfolien-Produktionslinien. Dies liegt daran, dass das Blasfolienverfahren gegenüber dem Flachextrusionsverfahren folgende Vorteile aufweist:

1) Für glatte Geomembran:

Die Anforderungen an die Geomembranharz-Rohstoffe sind in zwei verschiedenen Produktionsprozessen unterschiedlich. Der Schmelzindex des Harzmaterials des Flachextrusionsverfahrens beträgt im allgemeinen 0,11 g / 10 min (Testmethode ASTM D1238 Cond. E), und der Schmelzindex des Harzrohmaterials des Blasfolienverfahrens beträgt im allgemeinen 1,0 g. / 10 min (Testmethode ASTM D1238 Cond. E).

Dies liegt daran, dass der Blasfolienprozess höhere Anforderungen an die Harzrohstoffe stellt und der Schmelzindex der Rohstoffe höher ist. Auch die Dehnbarkeit der nach diesem Verfahren hergestellten Geomembranprodukte ist besser. Die nach diesem Verfahren hergestellten Geomembranprodukte werden hergestellt. Auch die Zug- und Dehnungseigenschaften sind besser. Ab dem tatsächlichen Konstruktionsniveau kann die HDPE-Geomembran mit einer besseren Zugdehnungsleistung die äußere Belastungslast (Deponie, schwere Maschinen usw.) besser belasten.

2) Für raue Geomembran:

Das Blasfolienverfahren ist ein einstufiges Formverfahren. Die raue Oberfläche der Geomembran wird durch Zugabe von Stickstoffgas während der Produktion gebildet, und das fertige Produkt ist ein Ganzes, und die rauen Stellen können nicht leicht abfallen.

Das flache Extrusionsverfahren ist ein zweistufiges Formverfahren. Nachdem die Herstellung der glatten Geomembran abgeschlossen ist, wird die raue Oberfläche auf der glatten Oberfläche durch Besprühen der groben Partikel gebildet. Das fertige Produkt ist kein ganzes Material, und die rauen Stellen können leicht abfallen, was die Wahrscheinlichkeit von Erdrutschunfällen erheblich erhöht. Sex, die Folgen sind unvorstellbar.

Wichtiger noch ist, dass mit dem Blasfolienverfahren Geomembranprodukte mit rauer Oberfläche und höherer Mattheit hergestellt werden können, indem der Stickstoffdruck und die Richtung entsprechend den unterschiedlichen topografischen Anforderungen verschiedener Deponieprojekte angepasst werden. Größere, bessere Hangstabilität und höherer Sicherheitsfaktor, damit die technischen Anforderungen besser erfüllt werden können.

Beispielsweise beträgt im Standardindex die rauhe Oberflächenhöhe der rauen Geomembran 0,25 mm, und mit dem Blasfolienverfahren können 0,5 mm (üblicherweise verwendet) und 0,75 mm (üblicherweise verwendet) rauhe Geomembranprodukte und die flache Extrusion aufgrund von erzeugt werden Die Defekte des Prozesses selbst, der Prozess hat große Einschränkungen, und die raue Oberflächenhöhe der rauen Geomembran ist unkontrollierbar. Darüber hinaus sind die raue Oberfläche der durch das Flachextrusionsverfahren hergestellten rauen Geomembran und die Folie selbst nicht einstückig, und die rauen Stellen können leicht abgezogen werden. Nach den bisherigen Erfahrungen werden die im Flachpressverfahren hergestellten Geomembranprodukte in der Regel nicht empfohlen.